Bahasa 
Cara memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan tabung kapiler Selama pemrosesan kulkas dan kapiler AC?
Dalam pemrosesan kulkas dan kapiler AC, memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan kapiler adalah tautan utama untuk meningkatkan kinerja dan keandalan produk secara keseluruhan. Kingcool, sebagai perusahaan dengan reputasi tinggi dalam inovasi teknologi dan kontrol kualitas, bergantung pada peralatan produksi canggih, proses pengujian yang ketat dan budaya perusahaan yang sangat baik untuk memberikan jaminan yang solid untuk pembuatan kapiler.
Pabrik Kingcool dilengkapi dengan celah presisi tinggi dan peralatan berliku, yang merupakan dasar untuk memastikan pemrosesan yang tepat dari bahan baku strip tabung logam presisi kapiler-presisi. Pada tahap awal manufaktur kapiler, kami menggunakan teknologi celah yang dikombinasikan dengan laser dan sistem kontrol servo untuk mencapai pemotongan level mikron dari strip tabung logam. Teknologi ini tidak hanya memastikan kerataan dan kehalusan dari ujung tombak, tetapi juga secara akurat mengontrol lebar dan panjang pemotongan sesuai dengan persyaratan desain produk, meletakkan fondasi yang tepat untuk pemrosesan selanjutnya.
Peralatan berliku menggunakan sistem kontrol tegangan canggih untuk memastikan bahwa strip tabung logam mempertahankan tegangan konstan selama proses belitan, menghindari deformasi atau kerusakan yang disebabkan oleh tegangan yang tidak rata, sehingga lebih lanjut memastikan akurasi dimensi awal dari bahan baku kapiler.
Pembentukan kapiler adalah tautan inti dalam proses pemrosesan dan secara langsung terkait dengan akurasi dimensi produk akhir. Kingcool menggunakan cetakan pembentukan kapiler yang tepat dikombinasikan dengan sistem penggerak hidrolik atau pneumatik untuk mencapai kontrol yang tepat dari dinding bagian dalam dan diameter luar kapiler. Desain cetakan telah mengalami analisis dan simulasi mekanika fluida yang ketat untuk memastikan aliran material yang seragam selama proses pembentukan, mengurangi ketebalan dinding yang tidak merata, dan meningkatkan stabilitas dimensi.
Kami telah memperkenalkan sistem deteksi dimensi online, seperti pengukur diameter laser dan pengukur ketebalan dinding ultrasonik, untuk memantau dimensi kapiler secara real time selama proses produksi. Perangkat ini dapat langsung umpan balik data ke sistem kontrol. Setelah penyimpangan dimensi terdeteksi untuk melebihi kisaran preset, parameter pembentukan segera disesuaikan untuk memastikan bahwa ukuran setiap kapiler memenuhi persyaratan desain.
Kualitas permukaan adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi kinerja kapiler, yang secara langsung terkait dengan ketahanan korosi dan efisiensi transmisi cairan. Kingcool menggunakan teknologi perawatan permukaan canggih, seperti pemolesan elektrokimia atau sandblasting fisik, untuk menghilangkan cacat kecil dan lapisan oksida pada permukaan material, dan meningkatkan permukaan dan kekasaran permukaan. Perawatan ini tidak hanya meningkatkan kualitas penampilan kapiler, tetapi juga meningkatkan masa pakai dan efisiensi energi.
Untuk memastikan konsistensi dan stabilitas kualitas permukaan, kami dilengkapi dengan peralatan inspeksi kualitas permukaan presisi tinggi, seperti mikroskop optik, pemindaian mikroskop elektron (SEM), dan instrumen pengukuran kekasaran permukaan. Perangkat ini dapat secara akurat mendeteksi struktur mikro dan kekasaran permukaan kapiler, dan segera mendeteksi dan menangani cacat apa pun yang dapat mempengaruhi kinerja.
Di Kingcool, sistem pergudangan dan logistik otomatis tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memastikan stabilitas kualitas bahan baku, produk setengah jadi dan produk jadi selama penyimpanan dan transportasi. Melalui sistem manajemen gudang yang cerdas, kami dapat secara akurat melacak lokasi penyimpanan, status inventaris, dan tanggal produksi setiap batch kapiler, secara efektif menghindari kebingungan dan kedaluwarsa. Robot penanganan otomatis mengurangi risiko kerusakan fisik yang disebabkan oleh penanganan manual dan memastikan integritas produk selama proses sirkulasi.
Budaya perusahaan Kingcool menekankan keunggulan, kepuasan pelanggan, dan tanggung jawab sosial, yang tercermin dalam pengejaran kami yang tak henti -hentinya terhadap setiap proses dan setiap tautan. Kami telah menetapkan sistem manajemen kualitas yang lengkap. Dari pengadaan bahan baku hingga pengiriman produk jadi, setiap langkah mengikuti standar internasional seperti ISO 9001 untuk memastikan bahwa kualitas produk selalu berada di posisi terdepan di industri.
Kami mendorong pemikiran inovatif dan terus mengembangkan teknologi dan proses baru untuk meningkatkan akurasi pemrosesan dan kinerja kapiler. Pada saat yang sama, kami sangat mementingkan umpan balik pelanggan dan menggunakan kebutuhan pelanggan sebagai kekuatan pendorong untuk perbaikan berkelanjutan untuk memastikan bahwa produk kami selalu memenuhi persyaratan perubahan pasar dan kemajuan teknologi.
Kingcool memastikan jaminan ganda akurasi dimensi dan kualitas permukaan kulkas dan kapiler pendingin udara selama pemrosesan melalui teknologi celah dan belitan presisi tinggi, cetakan presisi dan kontrol dimensi, perawatan kualitas permukaan dan pengujian, pengelolaan sistem pergudangan dan logistik otomatis yang lebih halus, dan dukungan dari budaya perusahaan. Langkah -langkah ini tidak hanya meningkatkan daya saing pasar dari produk, tetapi juga mencerminkan pengejaran kami yang tak henti -hentinya dengan kualitas yang sangat baik.
